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复合土工膜是防止污染的重要材料

复合土工膜是作为防止污染的一个重要材料,正确的施工能够将其防护效果达到最佳,因此对于土工膜的施工工艺已经成为了研究的重要项目,通过工艺流程的设计将材料的作用发挥到最佳。

1、复合土工膜的施工工艺流程及焊接技术对于复合土工膜的铺设包含着多方面的内容,从原材料进场检测,到对材料进行合理的剪切,到对材料进行焊接,最后对其焊接结果进行检测。原材料检测涉及到的主要检测项目有:厚度、拉伸强度、断裂伸长率、CBR 顶破强度、直角撕裂强度、渗透系数、剥离强度、耐静水压等,且必须符合规范 GB/T17642-2008 的技术要求后方可使用。施工方面焊接质量的检测必须作为重要工序环节对待。为了保证焊接质量能够达到要求,目前主要有两种焊接方式,在进行焊接时要根据实际情况进行。双缝热合焊接可以将焊接的效率极大地提高,主要是因为其将传统的真空法检漏改成了能够运用一个空腔进行充气检漏的充气法。在面对需要大面积焊接的土工膜时,通常采用的是双缝热合焊接的方法进行焊接,但是面对着一些特殊的部位,以及面对一些具体的小地方进行定点修补时,则需要使用到单缝挤压的方法进行焊接。

2、复合土工膜焊缝的检测

在进行复合土工膜的焊接后,会有焊接接缝处,这时就需要检验这些焊缝是否严密。对于焊缝质量的检测有两种方法,一种是对焊缝会造成破坏的破坏性检验,另一种通过检漏试验进行的非破坏性的检验。不同的焊接方法采用不同的检验方法,对于双缝热合焊接法适合的是充气法,而真空法和电火花法则适用于单缝挤压焊接法。充气法就是将空心针头插入到焊缝中,将焊缝的两端封闭,形成密闭体系,向其中通入压缩空气。真空法则与充气法刚好相反,在焊缝上涂上肥皂水,通过真空泵将其中的空气抽空,看是否有气泡产生。破坏性检验是对焊缝的一种强度检验,在单位面积里取一个样品对其进行检测,在专业的机构中得出具体的检测数据,看是否符合国家标准要求。

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3、复合土工膜缺陷的修补

在检验后如果发现有缺陷的地方,需要及时对材料进行修复,修补这些缺陷,及时将这些在检验中不及格的部分进行修改,以确保材料能够发挥出最完美的效果。修补的流程有多步,首先需要及时发现出现缺陷的地方,并用相应材料做出明显标注,对于修补程序来说,发现问题的存在是修补工作进行的大前提。对于标注起来的地方及时进行记录,并进行编号,防止在接下来修补的进程中产生遗忘造成疏漏。在对修补方案进行讨论后,得到最优的修补方法,接下来进行修补工作。对于修补之后的结果要再次进行检验,通过检漏实验观察是否还有纰漏存在。在修补上通常根据缺陷的类型选择不同的修补方式,对于直径微小的缺口通常采用点焊的方式进行局部焊缝便可修补完善,对于一些局部较薄,覆盖不够严密的则可使用加盖的方法用挤压熔焊机对缺陷出进行修补。而面对比较大的孔洞破损处,简单通过点焊和加盖的方法不能修补完善,因此采用的是利用补丁进行修补,对于损坏的地方加盖一层补丁确保材料的完整。在完成修补后还需要对修补的结果进行检测,修补的任务需要有专业的人员进行处理,在处理后通过抽样的方法进行检漏实验,保证修补的完整性。


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